不同于竞相布局“大模型”的产业高质量发展路径，龙岩在建设工业强市进程中，立足完备的工业体系和多元应用场景，走出一条“以场景驱动应用、以应用反哺产业”的差异化发展路子。
4月9日，记者走进福建龙净储能电池有限公司生产车间，只见智能化AGV物料小车穿梭其间，精准高效配送物料。
“通过AGV智能控制管理系统替代人工判断，可以在一定程度上完成配送时机、输送及装卸作业的全流程智能化管理。”公司副总经理吕强介绍，目前从原材料投料到成品下线，整个生产流程已实现全环节智能化管控。
而在龙合智能项目车间发货区，另一番繁忙景象正在呈现。一批批按客户的真实需求定制的智能无人装车设备整装待发，即将运往各地。
相较于传统装车方式，新一代智能无人装车产品让装车效率提高很多倍、综合成本降低80%左右。“以往采用‘人工+叉车’方式装卸车，30吨货物装卸车作业至少需要3人及一辆叉车，耗时30分钟完成。现在最快4分钟便可自动化完成，作业过程实现智能无人操作。”龙合智能政研室主任杨林海说，这一技术突破助力企业向智能化、绿色化生产转型。
丰富的AI应用场景，根植于庞大、完整且处于转型关键期的制造业体系。2025年，全市规上工业增加值同比增长4.1%，工业固投增长6.8%，技改投资增速高达15.1%，其中高技术制造业增加值同比增长24.3%，产业升级势头强劲。
伴随制造业数字化转型深入推动，新的应用场景也在不断涌现。从产品智能质检、设备预测性维护，到生产流程的优化、能耗精细化管控，人工智能正深度融入我市生产制造全链条。
“它就像带有思考能力的专家，通过多智能体协同体系实时感知原料数据，自动匹配最优配比，一键同步到生产线执行，用AI替代传统人工经验决策。”福建云端智能科技有限公司总经理林敏毅所介绍的，正是本次入选省级人工智能典型应用场景的AI智能配合比优化算法。该系统打通了AI决策和生产线工控系统的壁垒，实现了从数据感知、智能分析到决策执行的“端到端”闭环。
这一案例折射出，企业对AI的需求已从简单的产线智能化，升级到了“工艺流程优化”等更为底层与核心的环节，真正为制造业装上智慧的“新大脑”。而这一转变的背后，离不开算力、数据、创新平台和政策扶持等要素的充分保障。
近年来，我市深入实施“人工智能+制造”专项行动，推动AI与制造业深层次地融合，制定出台《龙岩市促进AI产业发展十二条措施》，累计下达768万元市级人工智能专项资金，培育30个人AI赋能新型工业化应用项目。同时，建成中国电信龙岩智能算力中心（首期算力规模达50PFlops），引入易控智驾等4家无人驾驶领军企业，赋能矿山、物流等工业制造场景。截至目前，全市人工智能规上企业共15家，今年1-2月实现产值增速3.14%。
人工智能赋能产业高质量发展成效逐步显现。全市AI领域集聚国家专精特新“小巨人”企业3家，省级“专精特新”中小企业5家，拥有省级人工智能“领雁”软件企业与多家“瞪羚”企业等优质市场主体，同时培育了一批省级人工智能高品质的产品和AI行业垂直模型重点项目，产业生态持续完善、发展活力充沛。
“人工智能+制造”领域涌现出丰富的应用场景，其背后是“深厚产业根基”与“主动系统布局”共同作用的结果。以场景为牵引、以应用为导向，让人工智能技术在解决产业真实痛点中成长，才能实实在在成为降本增效、推动制造业产业转变发展方式与经济转型的强劲动力。
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