从自动化出产线到智能机器人，从大数据分析到物联网技能使用，从节约能源改造到绿色转型……2025年，潍坊高新区以智能化技改为中心引擎，推进企业出产方式、工人作业形式完结全方位革新，为区域制作业高质量跃升注入微弱动能。
走进北汽福田多功能车全球中心工厂智能焊装车间，科技感扑面而来：自动化焊接机器人挥舞着机械臂，精准完结点焊、弧焊等一系列工序，动作流通且规范一致。电子屏幕上出产数据、工位状况、物料进展等数据实时跳动，车身二部出产主任张崇宝正与调度员紧盯屏幕，对照各项方针调整当日车辆下线方案。
北汽福田多功能车全球中心工厂智能焊装车间车身二部出产主任张崇宝介绍说，“榜首肯定是省力，不必从事深重的作业了。第二个，节拍可控，人的办理可能会很杂乱，可是机器的只需给它互换程序，它就会给你做。”
这样的智能出产场景，已成为潍坊高新区制作企业的常态。面临职业电动化、智能化转型浪潮，北汽福田锚定“全面国际化、全面新能源化、全面智能化”开展途径，全力推进智能化改造工程。全新打造的智能焊装车间，正是这一战略落地的典型标杆。
北汽福田多功能车全球中心工厂智能焊装车间车身二部高档司理尹正波介绍说，智能焊装出产线台自动化机器人，这样每6分钟就会有一台车下线，现在还在拓宽进步产线分钟一台车下线%的方针。
智能设备的更新迭代，不只让产品质量更安稳、出产功率大幅度的进步，更从根本上重塑了工人的作业形式。智能焊接机器人上岗后，焊接规范更一致、差错操控更精准，工人的作业环境明显改进，作业内容也从传统手艺焊接，转型为对机器人的操作、监控与办理。
从“人习惯机器”到“机器赋能人”，工人不再是出产线上重复劳动的“螺丝钉”，而是转型为处理反常、优化流程、参加立异的“知识型操作者”。现在，行走在潍坊高新区的各大工业园区，智能出产线高速工作、工业机器人精准作业、数字渠道实时调度的场景随处可见。潍坊高新区聚集高端配备、新一代信息技能等要点范畴，培育出潍柴领航级智能工厂、北汽福田智能焊装车间等一批标杆项目，经过精准破解企业转型难题、强化方针与技能上的支撑，推进更多制作企业加快从“制作”向“智造”跨过。
